专利号码：201410287398.1

专利权人：查某

项目介绍：

用机加工方法制造较高质量的直齿锥齿轮，特别是针对较大规格的产品，至今国内外都不得不依靠昂贵的专用切齿机床与刀具。加工过程为逐齿地采用展成法，以大端背锥处的所谓当量圆柱齿轮齿形为目标，在节点附近的一个齿距范围内取作球面渐开线齿形的最佳近似替代。由锥顶点与此曲线相连得到公认的直锥齿面。再通过分度动作完成整个齿的加工。此外，实用中还有一些简单易行的方法，其基本特点都是成形法加单分齿。问题在于得不到较好的齿形精度，使用范围受到限制。

针对上述问题并利用当前数控和电加工技术广为发展的有利条件，本项目采用了技术移植的方法，使问题顺利解决。其中由于采用了电火花线切割技术，所需设备选用方便，价廉物美。随带的软件有助于实行以当量圆柱齿轮齿形为目标的一系列成形法操作，其中包括跟踪曲线的绘制与缩放，以及设定程序等。选用的设备应是具备上下双送丝头的新开发产品。两送丝头可调节设置到大小端附近，并分别按画好的缩放曲线同步跟踪，以保持各处直纹线的正确倾斜度，这有助于缩短导电丝放电段的长度。此外必须配备的附件还包括一套装夹工件并可实行分度的工作台，其中分度台部分也有现成产品可供选用。

如上所述，按本项目的方法理论上应可获得与专用机床同等的精度水平。而且组成不难，投入少；自动化程度高，操作容易；逐齿循环切割过程可添加PLC控制，以进一步提高自动化；作为工具的电极丝耗材少，配备更换都方便；切割过程为不接触状态，因而受力变形和功耗都小；除电加工限制工件必须为导电材料外，各种难加工材料和热处理硬化的材料都不限。